团结报特约全媒体记者 刘德明 通讯员 张庆港 吴云
近日，在湖南华垣环能科技有限公司长丰厂区，全自动化生产线正高速运转，成堆的铅锌矿渣经过精洗、筛分、烘干等环节，逐渐“褪去”工业废料的外衣，完成到绿色建材的转变。工人们熟练地操作设备，将分选出的精洗砂送入下一道工序，这条生产线日处理矿渣超千吨，实现了工业废料的资源化利用。
截至目前，依托国内外领先技术，华垣环能公司已成功研发出40余款新型环保建材产品，覆盖建筑行业全场景应用。
华垣环能公司成立于2022年。其依托花垣县堆存的尾矿渣资源，在花垣县委、县政府与十八洞发展集团支持下，迅速成长为集研发、生产、销售于一体的高新技术企业。其产品涵盖砂类、干粉砂浆类、钙基板材类，广泛应用于新型建筑材料、装配式建筑、装饰装修等领域。值得一提的是，铅锌矿渣循环利用曾是行业难题——排放量大、重金属污染高，传统填埋处理方式对土壤和水体造成严重威胁。
面对矿渣处理难题，企业引进国际领先的分选设备，首创“超声波分选法”“重金属电导选矿法”及“钙基催化改性技术”。
“铅锌矿渣含有铅、锌、锂等金属元素，通过我们三大核心技术，实现了资源价值的最大化，同时做到零污染、无害化处理。”华垣环能公司生产副总经理梁进说，“超声波分选技术就像给矿渣做‘精细手术’，能高效剔除有害物质；电导技术‘抓’走重金属；钙基催化则赋予废料新生。”目前，公司年处理尾渣240万吨、年产干砂200万吨，真正实现了矿渣的“吃干榨净”。
从污染尾渣到精品砂石，从工业废料到环保建材，华垣环能公司的每一次技术突破，都是对循环经济的生动诠释。以明星产品“新型砂浆”为例，从干粉砂浆、瓷砖胶，到抗裂砂浆，再到内外墙腻子等系列产品，均通过ISO体系认证与绿色建材权威认证，不仅具备不开裂、耐水性强等卓越性能，更凭借矿渣循环利用技术大幅降低生产成本，相较传统建材性价比提升30%以上，有效降低建筑全周期维护成本。此外，产品全程采用无害化处理工艺，零甲醛、零放射性物质释放，从原料到成品严守安全环保底线。
在砂浆产品打响品牌的同时，华垣环能公司同步深耕钙基板材类产品。其研发的新型钙基板材以工业废料为原料，经环保工艺制成，不仅通过绿色建材权威认证，重量仅为传统建材的一半，却拥有A级防火性能和优异的防潮能力。通过将抗裂砂浆与钙基板材的技术联动，企业为建筑工程提供从基层到表层的全流程质量保障方案，使建筑能耗降低30%。
凭借过硬的产品实力，华垣环能公司采取“区域深耕+品牌赋能”的市场策略，以花垣为中心辐射湖南、贵州、重庆等西南市场，获得经销商、建筑商和消费者广泛好评。
“与华垣环能公司合作的这几年，我们深刻感受到其产品的市场竞争力。客户普遍反馈，产品不仅质量稳定，更覆盖从基础建材到装饰板材的全品类产品，实现了一站式采购服务。”湖南煦瑶新材料有限公司销售人员石正菳说。
当前，华垣环能公司正计划新增4条钙基板生产线和2条钙晶板生产线。
